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Roland700印刷机滚筒排列及离合压机构特点

2017-12-08
  从设计角度柬讲,Roland 700印刷机上的技术亮点可圈可点,看得出,其设计人员的基本功非常扎实,例如,无底座机架的设计兼顾了机架高刚性与机柴拼装高精度,并且做到了机架不漏油;在串墨及调墨机构上灵活运用少齿差行星轮减速机构,既紧凑又可靠:还有对各零部件的定位安装设计及对重要部件刚性的着重考虑等都值得国内印刷机设计人员学习。本文主要介绍其滚筒排列及离合压机构的特点,欢迎相关专业人员指正。

一、递纸器特点

用以卜方法尽可能地减小递纸器的摆动加速度峰值,从而减小递纸凸轮对递纸器摆臂的冲击,以利图1递纸器示意图r印刷机高速运转。递纸器各参数如图l所示。

(1)递纸器摆动半径设计为R=175 mm。Roland 700的前传纸滚筒为单倍径,半径Rb=150 mm,很明显R>R:而国内产品的递纸器摆动半径一般不大于州应单倍径滚筒半径。摆动半径设计得大是有日的的,这可使递纸器在递纸凸轮的作用下加速到较小的角速度时,递纸器_上牙垫的线速度就能达到与前传纸滚筒表而线速度同步,以实现递纸器与前传纸滚筒之间的纸张交接。因该运动的目标角速度较小,所以在其他条什不变的惰况下,递纸器可以有较小的摆动角加速度峰值。当然,递纸器摆动半径不足设计得越大越好,这是因为递纸器的转动惯量会随摆动半径的增大而增人,这就需要一个复杂的关联数据模型,根据实际情况将递纸器摆动半径与转动惯量进行优化。优化日标为在印刷机最高设计转速下用最小的扭矩就可驱动递纸器,从而减小递纸器冲击并降低噪声。

(2)递纸器的摆动幅度为80度。

这个数值较国内产品的60度--70度大出不少。为使递纸器上牙垫的线速度达到与前传纸滚筒表面线速度相等,递纸器从离开输纸台板到其牙垫与前传纸滚筒相切前,需加速到相应转速,较大的递纸器摆动幅度相当于给递纸器增加了助跑路程,好处显而易见,递纸器的摆动加速度峰值会相应降低。

(3)递纸器的轻量化处理。从主体结构上来说,递纸器的主轴基本上是中空的,且其一端空套在一个固定在机架一侧的轴头上,以减小长度,这无疑都大大减少了递纸器的重量;从材料上来说,其咬纸牙系统支座、牙垫排、咬牙体及牙垫全部为铝合金,并且它们的结构非常小巧。对递纸器轻量化处理的日的是有效减小其转动惯量。
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